Kot ena prvih serij "inteligentnih proizvodnih projektov", ki jo je leta 2015 odobrilo Ministrstvo za industrijo in informacijsko tehnologijo Kitajske. Holley Qingshan Lake Intelligent Manufacturing Base je bil zgrajen s skupno naložbo v višini 500 milijonov juanov. Maja 2018 je s pregledom sprejetja končal z MIIT. Naša tovarna je izdelana s polnim samodejnim logističnim sistemom, zmerno avtomatizacijo tehnoloških procesov in visoko integriranim informacijskim sistemom.
"Green Manufacturing, Inteligent Logistics System, avtomatizacija tehnoloških procesov, integracija informacijskega sistema" so štiri značilnosti nas.
Po skeniranju kode in nato vstopa v skladišče je mogoče dostavljene materiale iz različnih zalog samodejno razdeliti v proizvodno linijo glede na povpraševanje. Po SMT, vtičnici - IN, montaži itd. Končno vstopijo v skladišče končnega izdelka. Ta sistem raziskuje in razvija Holley.
Ves sistem za shranjevanje sprejme samodejno logistično tehnologijo. Zahtevani materiali bi bili po prejemu zahteve neposredno dostavljeni v montažno linijo, vključno s skladiščem končnega izdelka.
Na proizvodni liniji morajo operaterji dokončati dela: delitev plošče, vtič - varjenje, testiranje, pregled, lepljenje in drugi skupaj 8 procesov. Dokončati morajo le svoje procesno delo, druge stvari pa robotom predajo.
Celoten sistem je samodejno. Materiali se dostavijo neposredno brez ročnega intervencije, lahko prihranijo 25% dela.
Holley Qingshan Lake Intelligent Manufacturing Base, ki vzpostavlja in izpopolnjuje model izdelka, proizvodni model, model upravljanja, kakovostni model in digitalni model. Nastavil je enotno podatkovno platformo podjetja. Z vzpostavitvijo industrijske komunikacijske mreže na ravni delavnice se skozi industrijsko pot IoT oblikuje v kleti in realizirani pametni merilniki električne energije, ki hranjenje materiala, več - specifikacije izdelkov za proizvodni sistem.
Inteligentni proces je optimiziral vsake proizvodne korake. V dveh glavnih procesih: od raziskav in razvoja do množične proizvodnje, od naročila do dostave je digitalizacija oblikovanja izdelkov dosegla 100%, čas obdelave poslovnih procesov pa se je skrajšal za več kot 10%. Z realizacijo enega zaključka merilnika električne energije na sekundo, digitalnim nadzorom informacij do celotnega postopka, stopnja avtomatizacije proizvodnje doseže več kot 70%, obdobje dostave izdelka se močno skrajša, učinkovitost proizvodnje pa doseže vodilno mednarodno raven.
Konstrukcija digitalizirane tovarne naredi proizvodnjo bolj "inteligentno"
Čas objave: 2020 - 09 - 28 00:00:00
